中 国 石 化---科海油罐清洗施工步骤
第 二 建 设 公 司        防 腐 工 程 
质 量 控 制 点        第 1 页
共 1 页
序号        控制点名称        检  验  内  容        控制
等级        备  注
1        施工方案        方案，措施是否完善，机具合理        B        
2        材料进场        油漆（涂料）的质量指标：油漆（涂料）的有效期        A        
3        表面准备        金属表面质量标准（表面无油脂，氧化皮，锈物），除锈        B        
4        外观检查        光滑平整，无气泡、剥落等缺陷，涂层厚度均匀        C        
5        厚度检查        防腐厚度是否满足要求        B        
6        附着力检查        符合要求        B        
7        交工验收        资料齐全        A       

十、        产品防护措施  油罐清洗
1、        防腐时，要对罐附件的铭牌、标识牌、接管[wiki]法兰[/wiki]面、镀锌构件表面进行保护，防止防腐时涂刷和污染。
2、        预留焊缝处50mm范围之内不许油漆，并且在距每道焊缝两侧50mm处用合适的带包扎好。
3、        合理安排好喷砂和防腐的关系，确保相互不受影响，防止防腐层沾上砂子和灰尘而被污染。
4、        在施工下一道油漆之前，应检查并修补损坏部位的防腐层。
5、        吊装、搬运、安装时应采取有效措施，以保证防腐涂层不受损伤。
6、        油漆涂刷前，应保证螺栓不被黄油涂抹。
十一、        预制场防腐施工技术要求
1、防腐单位需熟悉储罐防腐技术规定，尤其对不同部位的钢板的防腐要求要了如指掌。
2、防腐预制场需设置一名专职管理人员与防腐施工队保持联系，保证安装现场的钢板需求。
3、防腐施工队要做好钢板的标识移植，有安装标志字样的一面不得涂刷油漆，确保现场的正确使用。
4、预制场防腐钢板均预留50mm不刷漆，不刷漆部位需采用胶带纸进行粘贴，防止预留处出现污染。
5、预制场钢板初层油漆涂刷完毕，并经厚度检查合格后，方可出场。
6、钢板出场运输时，应采取有效的支垫隔离措施，保证油漆不被损坏。
十二、        施工安全措施
1、进入施工现场正确佩戴劳保用品，规范着装。打磨除锈时需佩戴防护眼镜，喷砂除锈时需佩戴防尘用具。
2、施工用电：安全管理人员、维护电工应对施工电力供应系统进行全面的检查。保证动力电缆接头可靠绝缘并架空至安全处。现场电源箱稳妥安置并垫高离地面200mm以上。箱内开关动作试验正常，漏电保护器灵敏可靠，箱体内不得进水。各用电设备（各种施工机具）从漏电保护器引出后，需保证可靠接零接地。对各用电设备的电源线接头进行绝缘检查。加强日常巡检工作，加强安全用电教育工作。用电设备须有良好的接地保护，并做到“三级保护，两级控制”，工作完成后须关闭电源。
3、脚手架上施工时，严禁垂直交叉作业，任何人不得擅自拆割脚手架；作业面须双跳板，并绑扎牢固。
4、油漆开桶严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
5、油漆应在专门的仓库内贮存，库房应通风良好，并应配置消防器械，设置“严禁烟火”警示牌。库房内严禁住人，并不得有电源等，涂料仓库的位置应与其它建、构筑物留有一定的安全距离。
6、涂料作业人员每年应进行两次身体检查,不适合进行涂料防腐蚀作业人员应调离作业岗位。
7、喷砂工作安全注意事项：
◆要求喷砂作业用的喷砂罐应定期进行液压试验，所用的压力表、安全阀等均应定期校验，不符合以上条件的喷砂罐一律停止使用；
◆检查更换破损、使用过久的风管，防止风管爆裂；
◆安装喷砂设备易发生触电安全事故，要求用电设备接地良好，安装漏电保护器，施工机具应使用绝缘良好的电缆（线），并作好静电接地。施工前，所有用电设备应进行检查确认；
◆喷砂过程中，易发生粉尘吸入、危害健康，造成人员伤害，要求施工现场应保持良好的通风，施工人员应做到轮换工作；
◆安装砂粒时，施工人员佩带好劳保防护用品；
◆喷嘴堵塞时，应关闭气阀，排掉残留气体，不得带压或用弯折胶管的方法来处理；
◆喷砂严禁喷嘴和工件垂直，应保持喷射角度在30度-75度之间；
◆喷砂除锈结束，易发生对周围环境卫生影响，造成环境污染，施工完毕，应及时对砂粒进行清理，堆放，并关闭所有喷砂电源开关。
8、涂刷安全注意事项：
◆涂装作业前，应检查所用工具、机械及高空作业设施，并符合安全要求；
◆作业人员必须按照工件性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩；
◆作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种；
◆涂装过程中，易发生人员中毒、高处坠落，造成人员伤害；
◆施工人员要求在高处作业时，应严格遵守高处作业管理规定，施工人员如发生恶心、呕吐、头晕等症状时，应立即停止作业，把人员送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。作业场所应保持清洁，通风良好，并应间歇操作；
◆在高处进行涂装作业时，应搭设脚手架。涂料（油漆）桶应拿牢放稳，不得将涂料（油漆）洒在脚手板上；
◆涂装场所，应严禁烟火；
◆作业过程中，不得用手擦摸眼睛和皮肤。有严重皮肤过敏反应者不得参与涂装作业。当油漆洒到皮肤上时，应用肥皂水擦洗，严禁使用汽油、香蕉水擦洗；
◆涂料作业场所应保持整洁。作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其它杂物清除干净；
9、罐内防腐安全注意事项：
◆罐内防腐除除执行上述要求外，还须分析其可燃气体的浓度，[wiki]爆炸[/wiki]下限≥4%时其浓度≤0.5%；爆炸下限＞4%时≤0.2%；氧气浓度在19%-23.5%范围内，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒有害物质的最高许可浓度”；
◆罐内防腐作业前必须对所有施工人员进行详细的安全交底；
◆进入设备内作业时，外面必须有专人监护，并规定互相联络方法和信号，设备出入口内外无障碍物，确保畅通无阻；
◆应充分利用好罐上可以通风的出入口，必须做到罐内通风良好，所有人孔必须全部打开，同时在人孔上安装轴流风机进行通风；
◆进入罐内的作业人员不得将火种带入罐内，罐内严禁吸烟，罐内及罐外周围严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业，如油漆起火，切勿以水灭火，应使用泡沫、二氧经碳灭火器或干粉灭火器扑灭火焰；
◆防腐作业时任何可能引起爆炸和火灾的用电设备及照明不得进入罐内，罐内照明必须使用防爆充电灯；
◆防腐必须配戴防毒用具，罐内工作累计达2小时后，必须更换活性碳，罐内工作人员不得连续作业，间隔20分钟须到罐外休整片刻；
◆进罐工作人员必须身体健康，不要带病工作，不要在罐内休息。接触有毒、有害物质的作业人员出现恶心、呕吐、头昏等情况时，应立即送到通风良好场所或送诊治；
◆罐外配备一定数量的应急救护器具和灭火器材；
◆罐壁人孔周围须拉警戒线，并挂罐内正在防腐作业，罐内以及罐壁周围（包括罐壁）严禁烟、火；
◆作业前后清点并登记人员，做到人员进出一致。进罐的作业人员及监护人必须进行安全应急处理和急救方法的教育。
10、高温季节防腐安全注意事项：
◆现场准备充足的饮用水、绿豆汤、冬瓜汤、西瓜、风油精、清凉油、人丹等防暑降温用品；
◆调整劳动作息时间，避开高温时段工作；
◆进罐人员要轮流出来通风休息。
十三、        其它注意事项
1、防腐施工队伍开工前须报审防腐施工管理人员（本工程施工项目经理、施工队长、专职质量检查员、安全员、油漆专职调配员）、防腐所用喷砂、喷涂等机械设备、防腐厚度检测设备，不能提供上述资料者，不得进行开工；过程中如有变更，须经我方同意，否则不得进行下步施工。
2、到场人员、设备的退场须经同意后，方可退场，不得擅自退场。
3、最后一遍面漆须接到通知后方可进行施工。
十四、        主要施工机具及计量器具
序号        名称        规格型号        单位        数量        备注
1        喷砂设备        /        套        8        
2        磨光机        /        台        20        
3        棒式磨光机        /        台        5        
4        风速仪        /        台        2        
5        温湿度表        /        块        3        
6        磁力漆膜测厚仪        /        台        4        
十五、        手段用料计划
序号        名称        规格型号        单位        数量        备注
1        钢丝轮        φ100        片        500        
2        钢丝刷                把        100        
3        风带        φ50        米        2000        
4        砂纸        400×300mm        张        200        
5        电源线        YHQ-2×1.5        米        1000        
6        电源线        YH2-3×1.5        米        200        
7        泛光灯                付        12        
8        轴流风机                台        16        
9        配电箱                个        8        
10        脚手架管        Ф48×3.5        米        10000        
十六、        施工人力计划
序号        工种        人数
1        喷砂工        16
2        动力除锈工        20
3        刷漆工        40
4        配漆员        4
5        力工        10
6        电工        2
7        管理人员        6
十七、        施工进度计划 大理石护理

施工计划详见“福建炼油乙烯项目PX罐区工程罐防腐施工进度计划”。

广州油罐清洗  中央空调清洗 导热器清洗  工业清洗  锅炉清洗